聚氨酯预制保温管道在使用过程中会出现脱壳现象，引起这种现象的原因有很多方面，例如生产质量问题、材料选用不当、环境因素影响以及管道老化问题等。

在预制聚氨酯保温管的生产过程中，如果对生产流程把控不严，就容易出现一些质量问题。如外护管内侧粗糙度不足、保温层密度抵或者内有空洞等，这些问题就会导致外护管与聚氨酯泡沫附着力不足，从而出现脱壳现象。

生产聚氨酯保温管道使用的原材料质量对成品保温管道的保温效果和使用寿命都有着重要影响。如聚氨酯保温层薄厚不均、密度不足或吸水率过高，都会导致聚氨酯泡沫层与外护管之间的附着力不足，从而出现脱壳现象。

使用环境对预制直埋聚氨酯保温管道有比较大的影响，例如，土壤中的水分、微生物等可能渗透到保温层与外护管之间，导致附着力下降；又如，外界机械作用力可能使保温管道受到挤压或摩擦，导致聚氨酯泡沫层损坏或脱壳。

老化问题：随着使用时间的延长，保温管道的材料可能会逐渐老化，如聚氨酯泡沫的老化会导致其硬度和弹性下降，进而影响其附着力。此外，如果管道外壁存在腐蚀现象，也会导致保温层与管道外壁之间的附着力下降。

为了防止保温管道出现脱壳现象，可以采取以下措施：

（1）加强生产制造过程质量控制：在保温管道生产过程中，应严格按照操作规范进行操作，确保保温层与外护管之间、保温层与支架之间紧密结合，不留空隙。同时，要对成品管进行严格的验收和检测，确保生产质量符合要求。

（2）选用优质材料：选用品质优良的保温材料，使其成品达到密度、吸水率等参数均能达到标准。在采购过程中，应对材料进行质量检验，确保其符合设计要求。

（3）针对使用环境设计产品：在过于潮湿或机械作用力较大的环境中，应对保温管道的参数进行重点设计规划，保证其性能在特殊环境中也能有较好的使用。同时，使用过程中，定期对保温管道进行检查和维护，发现有脱壳现象应及时进行处理。对于受到土壤和水分的侵蚀部分，应及时进行修复和维护。同时，对于有所损毁的保温管进行更换和维修，以保持其良好的保温效果和使用寿命。

（4）加强技术支持：在设计、生产和施工过程中，应积极引入新的技术和方法，以提高保温层的附着力和使用寿命。

这些措施的实施可以有效地提高聚氨酯预制保温管道的使用效果和使用寿命。